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產(chǎn)品詳情
大口徑整體成型內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管
我公司大力研制的內(nèi)襯陶瓷管件,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝加自蔓燃高溫合成法制造。該管件從表面到內(nèi)部分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(Al2O3),通過過渡層同鋼形成牢固的結(jié)合。該技術(shù)可用于石油、化工、天然氣、航空航天、軍工、冶金、電力、礦山等領(lǐng)域,電廠煤粉、灰渣、海沙、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

產(chǎn)品性能:

    ①、耐磨性好

    陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC85以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

    ②、運行阻力小

    SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕,也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。

    ③、耐腐蝕、防結(jié)垢

    由于該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。

    ④、耐溫性能及耐熱沖擊性能好

    由于該剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。

    ⑤、工程造價低

    陶瓷復(fù)合管重量輕,價格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因為使用壽命長,從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實際比較,該管工程造價與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價下降20% 左右。

    ⑥、安裝施工方便

    該陶瓷復(fù)合管重量輕,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。

我公司生產(chǎn)的內(nèi)襯彎管是自然整體成型,不僅保持了以上所述的內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管的所有特點,而且還有優(yōu)于其他方法生產(chǎn)的陶瓷彎管的特點:中間不存在數(shù)道焊縫,因此大大減小運行阻力;也不存在整體煅燒法制成彎頭需要用到粘接劑的問題,因此不會發(fā)生使用過程中陶瓷管與鋼管發(fā)生移位的問題,這樣也擴(kuò)大了復(fù)合管的工作溫度范圍(約-50~900℃)。